在當(dāng)下,制造業(yè)對(duì)于高精度以及高效率加工設(shè)備的需求,呈現(xiàn)出持續(xù)上升的態(tài)勢(shì),在此種背景之下,定制化的中走絲線切割技術(shù),正逐漸成為眾多企業(yè)用以提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵手段。特別是在江西撫州這樣的區(qū)域,這里傳統(tǒng)工業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí),同時(shí)新興制造也在加速進(jìn)行布局,本地的模具企業(yè)、汽車零部件企業(yè)以及精密五金企業(yè),對(duì)于“量身打造”的中走絲機(jī)床,表現(xiàn)出了極為強(qiáng)烈的興趣。他們已經(jīng)不再滿足于通用型設(shè)備,而是期望設(shè)備能夠精確地匹配自身的工藝流程、材料特性以及產(chǎn)能節(jié)奏。如此趨勢(shì)促使中走絲從標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品朝著深度定制化的解決方案進(jìn)行演進(jìn),并且還對(duì)設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)整合能力以及本地響應(yīng)速度提出了更高的要求。
撫州制造業(yè)對(duì)精密中走絲的現(xiàn)實(shí)需求
臨川所在之地處于贛東區(qū)域,近些年來(lái)滿懷積極態(tài)度承接長(zhǎng)三角那邊的產(chǎn)業(yè)得到遷移,從而造就了憑借電子信息、機(jī)械制造、新材料作為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)形成集群。當(dāng)?shù)卮嬖谥鴶?shù)量不少的中小型從事加工的工廠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用快走絲這種設(shè)備,雖說(shuō)成本是非常低的卻是難以滿足高端訂單所提出的精度以及表面質(zhì)量方面的要求。伴著客戶對(duì)于零件公差控制、表面粗糙度等相關(guān)指標(biāo)變得日益嚴(yán)苛起來(lái),轉(zhuǎn)而采用中走絲線切割就成為了必然會(huì)出現(xiàn)的選擇。然而,直接采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)里的中走絲機(jī)床常常會(huì)有功能冗余或者適配不足這樣的狀況,比如說(shuō),有些企業(yè)僅僅只需穩(wěn)定切割厚度在30mm以下的模具鋼,可是卻不得不為高錐度、大行程等根本用不上的功能付。所以,“按需定制”的中走絲機(jī)床,既能夠控制投入成本,又能夠保證加工性能實(shí)現(xiàn)最大化,這與撫州制造企業(yè)的實(shí)際訴求相契合。
定制化中走絲的核心價(jià)值與技術(shù)支撐
那所謂的定制化中走絲,可不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單地去調(diào)整尺寸或者外觀哦,而是環(huán)繞著客戶具體的應(yīng)用場(chǎng)景加工設(shè)備有哪些,在結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行系統(tǒng)性適配,在控制系統(tǒng)方面進(jìn)行系統(tǒng)性適配,在輔助功能等方面進(jìn)行系統(tǒng)性適配。就拿它為例來(lái)說(shuō)吧,它所推出的ZKA500系列中走絲線切割機(jī)是支持多維度定制的:用戶能夠依據(jù)工件高度去選配Z軸行程,針對(duì)于大批量小件加工的情況可以集成“一鍵取料”功能;要是涉及到異形錐度切割的話,那就啟用XYUV四軸交流伺服電機(jī)控制以及自研慢走絲控制系統(tǒng),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)情況下的高精度輪廓成型。此外,該機(jī)型運(yùn)用機(jī)電一體設(shè)計(jì),占地面積減少了30%,對(duì)撫州部分廠房空間受限的中小企業(yè)尤為適配。

影響定制效果的關(guān)鍵因素
定制到底成不功,得看對(duì)加工材料、工藝參數(shù)以及生產(chǎn)節(jié)拍有沒有深入理解。比如說(shuō),切割硬質(zhì)合金跟不銹鋼,所需要的脈沖電源參數(shù)完全不一樣;薄壁件容易變形,就得優(yōu)化張力控制還有走絲速度;批量生產(chǎn)呢,對(duì)自動(dòng)穿絲成功率以及連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性提出了挑戰(zhàn)。在方案設(shè)計(jì)階段,會(huì)跟客戶充分交流加工樣本、圖紙以及節(jié)拍要求加工設(shè)備有哪些,結(jié)合他們自研核心三大件,也就是控制系統(tǒng)、高頻電源、機(jī)械本體同源制造的優(yōu)勢(shì),保證整機(jī)性能協(xié)同一致。特別值得說(shuō)一下的是,它的ZKA630機(jī)型,標(biāo)準(zhǔn)配置有激光螺距校準(zhǔn)功能,還有實(shí)時(shí)補(bǔ)償功能,能夠有效地消除在長(zhǎng)期使用過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的機(jī)械誤差累積情況,從而保障定制設(shè)備在數(shù)年的周期之內(nèi),一直維持初始精度。
本地化服務(wù)與快速響應(yīng)機(jī)制
設(shè)備交付可不是服務(wù)的終點(diǎn),中走絲機(jī)床在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中呀,有可能因?yàn)樗|(zhì)的問(wèn)題,或者電壓出現(xiàn)波動(dòng),又或者操作習(xí)慣的緣故,從而影響性能展示。在華東地區(qū)構(gòu)建起完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),針對(duì)撫州等江西各地的客戶,給出48小時(shí)之內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)的承諾。其工程師不但對(duì)自家設(shè)備十分熟悉,而且還能夠幫助客戶去優(yōu)化切割工藝參數(shù)呢,比如經(jīng)由圖形旋轉(zhuǎn)或者多坐標(biāo)系統(tǒng)功能,迅速地切換不同工件的加工程序電焊技術(shù),以此減少停機(jī)調(diào)試所花費(fèi)的時(shí)間。像此種“技術(shù)+服務(wù)”的雙重本地化,極大地降低了客戶的使用門檻以及維護(hù)成本。
行業(yè)痛點(diǎn)與智凱的針對(duì)性方案

目前中走絲市場(chǎng)廣泛存有“偽定制”情形,部分只供應(yīng)外殼色彩或者工作臺(tái)尺寸予以調(diào)整,然而核心性能依舊是通用配置。真正具價(jià)值的定制,應(yīng)當(dāng)在控制邏輯以及功能模塊還有人機(jī)交互層面有所展現(xiàn)。借由自研自穿絲控制系統(tǒng),也就是拒絕外掛模塊哦,還有框型擋水構(gòu)造,以及超低電能損耗高頻電源等原創(chuàng)設(shè)計(jì),從根本之處解決自動(dòng)穿絲失敗率偏高、切削液四處飛濺、能耗過(guò)大等行業(yè)難題。它的ZKA400機(jī)型甚至能夠支持X/Y軸 freely交換,從而適應(yīng)不同操作習(xí)慣,以此體現(xiàn)出對(duì)用戶細(xì)節(jié)體驗(yàn)的敬重。
未來(lái)趨勢(shì):智能化與柔性定制融合
在工業(yè)4.0不斷推進(jìn)的情況下,中走絲設(shè)備會(huì)更加深入地融入智能工廠體系之中,其在新機(jī)型里已經(jīng)預(yù)留了數(shù)據(jù)接口,能夠支持遠(yuǎn)程監(jiān)控,也能支持工藝數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)用以及預(yù)測(cè)性維護(hù)。在未來(lái),定制化不只是局限于硬件方面鉚工工作,還會(huì)擴(kuò)展到軟件生態(tài)領(lǐng)域,客戶可以按照需求去訂閱特定功能模塊,像是自動(dòng)巡邊、碰邊功能或者五軸數(shù)控?cái)U(kuò)展包組焊,以此實(shí)現(xiàn)“用多少、配多少”這樣的柔性升級(jí)路徑。這樣的模式會(huì)進(jìn)一步降低撫州制造企業(yè)朝著高精尖加工邁進(jìn)的技術(shù)門檻。