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焊縫能借助化學(xué)成分的調(diào)整、再分配以及恰當(dāng)?shù)暮附庸に噥泶_保性能符合要求，焊接熱影響區(qū)（HAZ）卻與之不同，它沒辦法通過化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整，是熱循環(huán)作用致使產(chǎn)生組織分布不均勻性問題，其性能因熱循環(huán)作用產(chǎn)生組織分布不均而非用化學(xué)成分調(diào)整。對于一般焊接結(jié)構(gòu)而言，主要考量熱影響區(qū)的硬化、脆化、韌化、軟化，還有綜合的力學(xué)性能、抗腐蝕性能以及疲勞性能等，這些要依據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的具體使用要求來決定，是這樣的情況 。

01焊接熱影響區(qū)的硬化

被焊鋼種的化學(xué)成分以及冷卻條件，主要決定著焊接熱影響區(qū)的硬度，其實(shí)質(zhì)是對不同金相組織性能的一種反映。因?yàn)橛捕仍囼?yàn)相對比較方便旅順鉚焊，所以，常用熱影響區(qū)（一般處于熔合區(qū)）的最高硬度Hmax來判斷熱影響區(qū)的性能，它能夠間接對熱影響區(qū)的韌性、脆性以及抗裂性等進(jìn)行預(yù)測。近些年來，HAZ的Hmax成為評定焊接性的重要標(biāo)志。需要指出的是，即便屬于同一組織，也存在不同的硬度。這和鋼的含碳量、合金成分以及冷卻條件是有關(guān)系的。

02焊接熱影響區(qū)的脆化

引起焊接接頭開裂以及脆性破壞的主要原因常常在于焊接熱影響區(qū)的脆化。目前存在著多種脆化形式，比如粗晶脆化，析出脆化，組織轉(zhuǎn)變脆化，熱應(yīng)變時(shí)效脆化，氫脆，還有石墨脆化等。

首先是粗晶脆化，在熱循環(huán)發(fā)揮作用之際，焊接接頭的熔合線附近以及過熱區(qū)會(huì)出現(xiàn)晶粒粗化的情況，晶粒粗大對組織的脆性有著嚴(yán)重的影響，通常而言，晶粒越是粗大，那么脆性轉(zhuǎn)變溫度就會(huì)越高。

② 出現(xiàn)析出脆化情況。處于時(shí)效或者回火進(jìn)程時(shí)，其過飽和固溶體里面會(huì)析出碳化物、氮化物、金屬間化合物以及其他亞穩(wěn)定的中間相等等。因?yàn)檫@些新相的析出，使得金屬或者合金的強(qiáng)度、硬度以及脆性得以提高，這種現(xiàn)象就被稱作析出脆化。

③ 組織發(fā)生脆化，焊接HAZ里，因出現(xiàn)脆硬組織進(jìn)而產(chǎn)生的脆化，被叫做組織脆化。對于常用的低碳低合金高強(qiáng)鋼而言，焊接HAZ的組織脆化，主要是由M - A組元、上貝氏體、粗大的魏氏組織等所造成的。然而，對于含碳量較高的鋼，一般是≥0.2%，那么組織脆化主要是由高碳馬氏體引發(fā)的。

制造過程中，要對焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，比如下料、剪切、冷變成型、氣割、焊接以及其他熱加工等，④存在HAZ的熱應(yīng)變時(shí)效脆化，由這些加工引發(fā)的局部應(yīng)變、塑性變形，對焊接HAZ脆化影響極大，因之引起的脆化稱作熱應(yīng)變時(shí)效脆化，應(yīng)變時(shí)效脆化大致可分為靜應(yīng)變時(shí)效脆化和動(dòng)應(yīng)變時(shí)效脆化這兩類，通常所說的“藍(lán)脆性”屬于動(dòng)應(yīng)變時(shí)效現(xiàn)象。

03焊接HAZ的韌化

屬于焊接HAZ的這個(gè)區(qū)域，在組織方面以及性能方面呈現(xiàn)出的是一個(gè)并非均勻的物體狀態(tài)機(jī)械設(shè)備制造，尤其是熔合區(qū)還有粗晶區(qū)這兒焊接方法分哪幾大類，特別容易出現(xiàn)脆化的情況，它是整個(gè)焊接接頭里面較為薄弱的區(qū)域地帶。所以，應(yīng)該采取相應(yīng)措施，借此來提高焊接HAZ所具備的韌性。依據(jù)相關(guān)研究，針對HAZ的韌化，能夠采用下面這兩個(gè)方面的措施。

① 對低合金鋼而言焊接方法分哪幾大類，要進(jìn)行組織控制，需控制其含碳量，讓合金元素形成低碳微量的多種合金元素強(qiáng)化體系，如此一來，在焊接冷卻狀況下，能使HAZ具有彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)分布，從組織方面可獲取低碳馬氏體、下貝氏體以及針狀鐵素體等韌性相對較好的組成，此外，也要盡可能控制晶界偏析。

②進(jìn)行韌化處理，對于某些重要結(jié)構(gòu)而言，常常會(huì)采用焊后熱處理這種方式來改善接頭性能，然而對于一些大型且復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來講，哪怕只是想要采用局部熱處理，也是存在困難的甘井子機(jī)械設(shè)備制造，合理地去制定焊接工藝，正確地挑選焊接線能量以及預(yù)熱、后熱溫度，乃是提高焊接韌性的有效措施 。

另外呢，存在著好多能夠提升 HAZ 韌性的辦法，像細(xì)晶粒鋼運(yùn)用控制工藝，進(jìn)一步去細(xì)化鐵素體的晶粒，這也會(huì)讓材質(zhì)的韌性得到提升，至于冶金精煉技術(shù)能夠讓鋼里的雜質(zhì)（S、P、O、N 等）含量變得極低，這些舉措致使鋼材的人行道得以提高，進(jìn)而也就提升了焊接 HAZ 的韌性。

04焊接HAZ的軟化

對于那些在焊前經(jīng)過冷作硬化或者熱處理強(qiáng)化舉措的金屬或者合金而言，在焊接熱影響區(qū)一般情況下均會(huì)出現(xiàn)不同程度的矢強(qiáng)現(xiàn)象，特別典型的是經(jīng)過調(diào)制處理的高強(qiáng)鋼以及具有沉淀強(qiáng)化還有彌散強(qiáng)化的合金，在焊后于熱影響區(qū)產(chǎn)生的軟化或者矢強(qiáng)。

焊接調(diào)質(zhì)鋼之際，HAZ的軟化程度跟母材焊前熱處理狀態(tài)有所關(guān)聯(lián) 。母材焊接之前調(diào)質(zhì)處理的回火溫度越低，也就是強(qiáng)化程度越大，那么焊后的軟化程度越厲害 。大量實(shí)驗(yàn)研究顯示，不同焊接方法以及不同焊接線能量之時(shí)，HAZ里軟化最為明顯的部位，是溫度處在A1-A3之間的區(qū)段 。